加工定做140石油套管 防腐措施务必面面俱到

140石油套管在使用之中就必须要做好相应的防腐措施，因为若是石油套管被腐蚀的话，那么就会发生石油泄漏，石油泄漏所造成的后果是非常严重的，相信也是大家所不想看到的，所以在制造140石油套管的过程之中，防腐步骤务必是要做到位的，说到这里那么石油套管的防腐施工步骤具体该如何做到呢？

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140石油套管的防腐措施如下：

1、底材必须进行严格的表面处理

140石油套管基材必须经除锈、除油处理，磷化处理则可根据具体情况而定。

2、控制涂装现场的温度、湿度等环境因素

室内涂装温度应控制在20℃～25℃；相对湿度视品种而异，一般以65%左右为宜，在室外施工时应无风沙、细雨，温度不低于5℃，相对湿度不高于85%，应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。

3、要保障必要的涂层厚度

140石油套管防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为150μm～200μm。

4、控制涂装间隔时间

如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果，此外，还必须加强施工人员培训和施工质量管理，防腐钢管要求施工人员了解涂料的性质、用法、施工要点和技术要求。管理人员要加强质量监控，保障每道工序都符合技术要求，以便得到一个性能优异的防腐蚀涂层，还要加强劳动安全防护，注意溶剂挥发，加强通风，以免中毒。

5、加接橡胶圈或是扶正器

鉴于机械擦伤对140石油套管腐蚀产生加速作用，建议在油管接箍上加一橡胶圈或在井斜严重部位加一扶正器，避免在作业过程以及注水过程中油管刮伤套管以及一侧接触套管。

6、高温水以杀死垢下SRB

针对垢下腐蚀严重及高温时SRB生长缓慢和杀死情况，可定期向环空注入100摄氏度的高温水或水蒸气以杀死垢下SRB。【具体可参考《石油套管生命周期质量控制策略精准把控管材规格尺寸再不是梦》的相关内容】

140石油套管的防腐措施有没有做到位是很关键的一步，所以在制造石油套管的时候希望以上防腐措施都能够做到位，只有这样才能够保障石油套管在使用中的安全性，相信大家通过阅读完以上的文章之后，对于石油套管又有了一层新的认知吧。